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Oxigênio médico oxigênio líquido criogênico

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Oxigênio médico oxigênio líquido criogênico

    transporte: Ocean,Land,Air

Descrição do produto


Os processos de plantas de separação de ar criogênicas dependem de diferenças nos pontos de ebulição para separar e purificar produtos. O processo básico foi comercializado no início do século XX. Desde então, surgiram numerosas variações de configuração de processo, impulsionadas pelo desejo de produzir produtos e produtos de gás específicos e o produto da maneira mais eficiente possível em vários níveis necessários de pureza e pressão. Esses ciclos de processo de separação de ar evoluíram em paralelo com os avanços nas máquinas de compressão, trocadores de calor, tecnologia de destilação e tecnologia de expansão de gás.

Todos os processos criogênicos incluem estas etapas:

  • Filtrando e comprimindo ar
  • Removendo contaminantes, incluindo vapor de água e dióxido de carbono (que congelariam no processo)
  • Resfriar o ar a temperaturas muito baixas através de trocas de calor e processos de refrigeração
  • Destilar o ar parcialmente condenado (a cerca de -300 ° F / -185 ° C) para produzir produtos desejados
  • Aquecimento de produtos gasosos e fluxos de resíduos em trocadores de calor que também resfriam o fluxo de ar de entrada

Os processos criogênicos são o processo de separação mais econômico para produzir a altas taxas de produção e são capazes de fabricar os produtos de maior pureza .

As partes do processo de separação de ar criogênico que operam a temperaturas muito baixas (as colunas de destilação, trocadores de calor e seções de tubulação de interconexão a frio) devem ser bem isoladas para minimizar o consumo de energia e evitar problemas de operação. Para conseguir isso, esses componentes estão localizados dentro de isolados, selados (e purgados de nitrogênio) Estruturas chamadas " caixas frias ". As caixas frias podem ter uma pegada retangular ou redonda e, dependendo do tipo e capacidade da planta, podem medir aproximadamente 2 a 4 metros de cada lado e ter uma altura de 15 a 60 metros. Caixa fria da seguinte maneira,

Shipping and loading process diagram-3

Princípio do trabalho

O princípio básico das plantas de separação de ar é o uso de retificação criogênica para condensar o ar em líquido e separar o ar de acordo com a temperatura de evaporação de cada componente. A torre de retificação em dois estágios obtém simultaneamente nitrogênio puro e oxigênio puro na parte superior e inferior da torre superior. Também é possível retirar o oxigênio líquido e o nitrogênio líquido do lado da evaporação e do lado da condensação do resfriamento principal, respectivamente. A separação de ar na torre de retificação é dividida em dois estágios, o ar é separado pela primeira vez na torre inferior para obter nitrogênio líquido e, ao mesmo tempo, obter ar líquido enriquecido com oxigênio. O ar líquido enriquecido com oxigênio é enviado à torre superior para retificação para obter oxigênio puro e nitrogênio puro. A torre superior é dividida em duas seções: com a entrada do ar líquido como limite. A parte superior é a seção de retificação, que retifica o gás ascendente, recupera o componente de oxigênio e purifica a pureza do nitrogênio, e a seção inferior é a seção de remoção para remover componentes de nitrogênio no líquido, separados para melhorar a pureza do oxigênio do líquido .

Kunpeng possui plantas de separação de ar, planta líquida de oxigênio / nitrogênio, gerador de oxigênio / nitrogênio PSA, gerador de oxigênio / nitrogênio VPSA e assim por diante. Se houver alguma necessidade, sinta -se à vontade para entrar em contato conosco.

Classificação de especificações


Product Name
Cryogenic air separation plants
Oxygen Purity
≥99.6%
Production
50Nm³/h—5000Nm³/h
Nitrogen Purity
99.99%
Brand
KunPeng
Model
KDONAR

Main Part
Air compressor system, Pre-cooling System, Air Purification System, Fractionating Column System, Turbo Expander System, Filling System, Instrument and Electric Control System
Application Field
Medical & Industrial & Animal husbandry & Defense 

Introdução do processo


No
MAIN PART
FUNCTION
1
Air Compression System
Air be compressed to 0.5-0.7 Mpa by air compressor, Imported centrifugal air compressor, high efficiency, low consumption, stable and reliable operation


2

Pre-cooling System
The air is pre-cooled to 5-10℃ in the pre-cooling unit, and the moisture is separated. The original imported screw refrigeration compressor and the air-conditioning unit combined with all imported refrigeration components are equipped with a water separator, manual and imported automatic drains to drain water regularly.


3

Air Purification System
Removing the remained moisture, carbon dioxide and hydrocarbons of compressed air in the molecular sieve purifier. The purifier adopts a vertical single-layer bed with simple and reliable structure and low resistance loss; built-in filter, blowing off and purifier regeneration at the same time; high-efficiency electric heater ensures complete regeneration of molecular sieve







4




Fractionating Column System (Cold Box)
The heating, cooling, liquid accumulation and purification of the fractionating tower can be completed in one way, and the operation is simple, quick and easy. Adopt aluminum plate-fin heat exchanger, aluminum convection sieve plate tower, the entire fractionating tower equipment pipeline adopts argon arc welding, the tower body and main pipeline in the cold box are made of high-strength aluminum alloy or stainless steel to increase the strength , Reduce the torsion damage of the pipeline. The equipment brackets, pipes and valve brackets in the cold box shall be made of stainless steel or aluminum alloy. The cold box is insulated with pearl sand and slag wool to ensure that the loss of cold capacity is minimized. The cold box structure guarantees the overall strength and the requirements of anti-seismic and wind resistance, and guarantees the load-bearing capacity of the cold box. When the cold box is running, it is equipped with airtight protection and safety devices. The main equipment in the cold box is equipped with electrostatic grounding. The cold valve and pipeline in the cold box all connections are welded, and flange connections are avoided.

5

Turbo Expander System
The air expands and cools in the turbo expander and provides the cooling capacity required by the device.The turbo expander adopts gas bearing, which is simple and reliable, easy to operate, and high efficiency. The cold box of the expander is set separately for easy maintenance.

6

Heat Exchange System
The air exchanges heat with the refluxing oxygen, nitrogen, and dirty nitrogen in the heat exchanger of the fractionation tower, and is cooled close to the liquefaction temperature, and the refluxed oxygen, nitrogen, and dirty nitrogen are repeatedly heat exchanged to the ambient temperature;
6
              Filling System
Single gas production: Internal compression process ( Cryogenic liquid pump, High pressure vaporizer, Filling manifold).
Multi-gas production: External compression process (Oxygen & nitrogen & argon booster, Filling manifold).
7
Instrument and Electric Control System
Siemens imported brand, Fully automatic production system, Digital control system

8

Others
Equipment layout drawing (according to civil engineering design), Process pipe design drawings, Instrument electrical design drawings, etc.



As plantas de separação de ar criogênicas são amplamente utilizadas e diferentes cenários de aplicação têm requisitos específicos para fluxo, pureza, pressão, ponto de orvalho e outros parâmetros. Para fazer sua experiência de compra feliz, deixe suas informações de demanda, permitiremos que os engenheiros profissionais entrem em contato com você, projetar soluções técnicas específicas.

Technical information

Your kind requirement

Capacity ________Nm³/h
Purity _________%
Outlet pressure _________Mpa or Bar
Power ________V/HZ




Shenzhen KunPeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd

  • 1
  • 2
  • 3
 

Shenzhen Kunpeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd

foi criado em 2013 e está localizado em 801, Junlin Building, Fulin South Road, Comunidade Masantou, Distrito de Guangming, Shenzhen, China. Nós nos especializamos no projeto e fabricação de unidades de separação de ar criogênicas, gerador de oxigênio VPSA, equipamento de purificação de ar comprimido, gerador de nitrogênio PSA, gerador de oxigênio PSA, reforço de gás livre de óleo, válvulas de controle inteligente elétricas e pneumáticas, válvula de controle de temperatura, válvula de desligamento Fabricante, equipamento de limpeza SMT. A estrutura do produto é combinada para cima e para baixo, serviço único. Os workshops padrão modernos e os dispositivos avançados de teste de produtos. A empresa sempre adere à filosofia de negócios da "integridade, cooperação e ganha-ganha", segue o caminho de desenvolvimento da tecnologia, diversificação, escala e se desenvolve para a industrialização de alta tecnologia. Os produtos da empresa usam "KP" como marca registrada e são amplamente utilizados em metalurgia e carvão, eletrônica de energia, petroquímica, medicina biológica, borracha de pneus, fibra têxtil e química, preservação de alimentos e outras indústrias.





Informação de Companhia

  • Nome da empresa: Shenzhen KunPeng Precision Intelligent Technology Co., Ltd
  • representante: Mr Chen
  • Produto / Serviço: Plantas de separação de ar , Gerador de oxigênio PSA , Planta líquida de oxigênio , Planta de nitrogênio líquido , Planta médica de oxigênio , PSA Nitrogênio e Planta de Nitrogênio Líquido
  • capital: 10-50 Million
  • Ano de Fundação: 2009
  • Volume anual de vendas (milhões EUA $): US$1 Million - US$2.5 Million
  • Porcentagem de exportação: 11% - 20%
  • Volume de Compra Anual Total (EUA $ Milhões): US$2.5 Million - US$5 Million
  • N º de Linhas de Produção: 10
  • Número de Funcionários de I&D: 21 -30 People
  • Número de Funcionários QC: 5 -10 People
  • Serviços OEM Desde: yes
  • Tamanho da Fábrica (metros Quadrados): 1,000-3,000 square meters
  • Localização da Fábrica: Junlin Building, Fulin South Road, Masantou Community, Guangming District, Shenzhen, China
  • Pessoa De Contato: Mr. Eden
  • Número De Telefone: 86-18575511218
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